激光熔覆机厂家,激光除锈机批发价格

激光熔覆机厂家,激光除锈机批发价格

激光熔覆机生产加工成本主要包括电费、易损件、气体、人员工资以及材料粉末的消耗成本这几大块。

（1）电费消耗。以ZKZM-6000为例，全套（机床+水冷+除尘+激光器）耗电功率约为34KW，这样以单平方加工需要电能为42.5KWh,按照工业用电1元每度，则单平方熔覆加工耗电费用约为42.5元。

（2）易损件消耗。普通激光熔覆工作时需要定期更换保护镜片。中科中美高速激光熔覆目前所有易损件质保期内免费赠送，因此该项费用可忽略。

（3）气体费用。高速激光熔覆设备在加工过程中需要使用氮气或氩气作为送粉气和保护气，在保证合适气压情况下，单平方米的熔覆加工使用的氮气消耗约为20元。

（4）人员工资。以城市平均工资6000元起算，月工作22天，每天工作8小时，以0.8㎡/h效率计算，高速熔覆单位面积人员费用为42元。

（5）金属粉末费用。ZKZM-6000W设备采用中心送粉技术，粉末利用率可达90%，以金属表面修复比较常见金属粉末来算，粉末单价约为70元/kg，则熔覆1个平米面积的金属粉末费用约为400元。

激光熔覆机过程

1）根据工艺方案，通过三轴运动设备及旋转设备共同设置熔覆的扫描速度、搭接量及其它参数的编程；

2）根据工艺方案，通过三轴运动设备及工件位置共同设置熔覆的离焦量、光斑位置；

2）采用预制送粉方式，调节送粉器送粉量达到预定熔覆厚度（目视及送粉器度数相配合）；

3）调节激光器控制柜，设定激光熔覆功率；

4）立柱内部通入循环水冷却，开始进行激光熔覆。

激光熔覆：技术利用大功率激光束聚集极高能量，瞬间将被加工件表面熔化，同时使零件表面预置的合金粉完全熔化，获得致密熔覆层和与基体冶金结合的覆层。

1）性能——经过精加工后，熔覆层单边厚度保留0.5-0.6mm，是电镀层的8-10倍，且和基材呈牢固的冶金结合。由于激光束能量集中密实特点，激光熔覆机光能绝大部分用于熔化粉末，只对基材表面微熔，而且基体热影响区极小，约为0.1-0.2mm，有效保证了基体材料的性能和形状不发生改变；

2）环境——激光熔覆技术为绿色环保工艺；

3）效益——激光熔覆后可循环使用。激光熔覆后可局部修复

激光熔覆机熔覆在整个金属表面处理修复行业有着非常大的技术优势，伴随着以中科中美为代表的高速激光熔覆整体行业的不断发展壮大以及国内高速熔覆设备的升级完善，高速激光熔覆工艺势必会在我国金属表面处理行业占据重要地位，面临巨大的发展前景！

同轴送粉激光熔覆技术一般采用半导体光纤输出激光器和盘式气载送粉器，激光熔覆机熔覆头采用中心出光的圆形光斑方案，光束周围环状送粉或者多束送粉，并设置由专门的保护气通道，粉束、光束与保护气流交于一点。熔覆工作时该焦点处会形成熔池，随着熔覆头与工件做相对运动，在工件表面形成覆层。

激光熔覆机市场前景

激光熔覆技术已经取得一定的成果，正处于逐步走向工业化应用的起步阶段。今后的发展前景主要有以下几个方面：

熔覆材料的设计与开发。

激光熔覆的基础理论研究。

理论模型的建立。

激光熔覆设备的改进与研制。

激光熔覆机的快速成型技术。

熔覆过程控制的自动化。