激光焊接机的物理原理概括如下:
1、激光器发出的光束被需处理材料表面上的污染层所吸收;
2、大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波;
3、冲击波使污染物变成碎片并被剔除;
4、光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累;
5、实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面;
激光焊接机是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;激光焊接机的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;激光可通光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,确保人员的安全;激光焊接机能清除各种材料表面的各类污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度,而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
在日常生活中我们会用到许多的工具或者金属的物件,但这些东西长时间搁置或遇到水没擦干净就会锈迹斑斑。
相信这时大家的心里应该是崩溃的,用到是还能用,就是不美观;还脏手。这时候就应该给它除锈了,家里一般是用点白醋之类的,稍微专业一点的就是用化学除锈,而接下来给大家介绍的是激光焊接机,在学术上称为激光焊接机。
激光焊接机通常作为工业生产的初始工序,传统钢板从生产到使用肯定有着一定的间隔,期间就会有着氧化生锈的过程,到实际使用时就需要先清除表面的铁锈才能继续下一步工序。激光焊接机除锈不仅可以除去表面的锈迹,还能使基体表面发生化学反应,生成一层保护层防止二次生锈,提高其抗腐蚀能力。
激光焊接机已经广泛应用于军工、工业生产、微电子、文物保护和医疗等各个领域,在工业领域的应用尤为广泛。工业生产中,许多钣金都是长时间存放,或多或少都会有些生锈、污渍这样的污染层。激光焊接机技术使得后续的切割下料和焊接工艺质量有着大幅度提升,可对不同的基材表面进行高效积碳清洗,减少焊接缺陷,提升材料的焊接性,同时还可节约企业的生产成本,提升企业的生产效率。
便携式涂层激光焊接机不会损伤基材表面,甚至也不会改变基材的物理特征。便携式涂层激光焊接机用的都是有一定峰值功率和单脉冲能量的激光,激光与工作表面接触时可以想象为用小的能量球依次去打,锈会吸收能量,由于作用时间短,表面的锈吸收能量瞬间汽化,又不能向下导热,就会造成表面锈迹瞬间消失而不损坏工件的效果,处理速度比较快。
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