激光清洗机厂家电话,自动激光焊接机厂家直销
自动激光焊接机激光焊接加工方法的特征
1、非接触加工,不需对工件加压和进行表面处理。
2、短时间焊接,既对外界无热影响,又对材料本身的热变形及热影响区小,尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。
3、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
4、不需要填充金属、不需要真空环境(可在空气中直接进行)、不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。
5、与接触焊工艺相比.无电极、工具等的磨损消耗。
6、微小工件也可加工。此外,还可通过透明材料的壁进行焊接。
7、无加工噪音,对环境无污染。
8、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。
9、很容易搭载到自动机、机器人装置上。
10、对带绝缘层的导体可直接进行焊接,对性能相差较大的异种金属也可焊接。
自动激光焊接机冶金物理过程与电子束焊极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”结构来完成的。在足够高的功率密度光束照射下，材料产生蒸发形成小孔。这个充满蒸汽的小孔犹如一个黑体，几乎全部吸收入射光线的能量，孔腔内平衡温度达25000度左右。热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔的金属熔化。
小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金属，液态金属四周即围着固体材料。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。光束不断进入小孔，小孔外材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定态。就是说，小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动，熔融金属填充着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。
自动激光焊接机激光焊接特性
1）属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上；
2）激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上；
3）激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用；
4）激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。
自动激光焊接机激光功率
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值（与材料有关），等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时，深熔焊和传导焊交替进行，成为不稳定焊接过程，导致熔深波动很大。激光深熔焊时，激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关，且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说，对一定直径的激光束，熔深随着光束功率提高而增加。
自动激光焊接机优势如下：
操作简单，容易上手，无需专业焊工；
焊接速度快，效率是氩弧焊 5 倍以上；
焊缝美观，变形小，节约后续打磨及整形的成本；
手持操作焊接，灵活方便，可以任何形状，任意角度焊接；
可以连续焊或脉冲焊，可点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊等，
热影响区小、变形小，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔；与机械臂等自动化机构结合，可实现加工的自动化。
综合上面的优势，对于钣金行业、机箱机柜行业来说焊接的效率和效果都
比氩弧焊的好很多，这也将是焊接领域未来的一个趋势。
