激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，而且可控性好，可实现三维自动加工，加工质量高。因此，高速激光熔覆机应用前景十分广阔，而且世界上各工业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视。
高速激光熔覆机是一种先进的快速绿色金属表面处理技术，已被国家科技部立项作为代替镀铬的技术之一。高速激光熔覆具有加工效率高、后续加工量小、成本低、加工精细等特点，是金属激光表面改性技术领域的一次重大技术突破。
高速激光熔覆机熔覆在整个金属表面处理修复行业有着非常大的技术优势，伴随着以中科中美为代表的高速激光熔覆整体行业的不断发展壮大以及国内高速熔覆设备的升级完善，高速激光熔覆工艺势必会在我国金属表面处理行业占据重要地位，面临巨大的发展前景！
高速激光熔覆机高速熔覆涉及的主要技术参数包括两个方面：一是激光熔覆过程中设备的调试设置参数，称为加工参数；二是熔覆完成后对熔覆效果质量的检测评价参数，称为检测参数。
高速激光熔覆机市场前景
激光熔覆技术已经取得一定的成果，正处于逐步走向工业化应用的起步阶段。今后的发展前景主要有以下几个方面：
熔覆材料的设计与开发。
激光熔覆的基础理论研究。
理论模型的建立。
激光熔覆设备的改进与研制。
高速激光熔覆机的快速成型技术。
熔覆过程控制的自动化。
高速激光熔覆机过程
1）根据工艺方案，通过三轴运动设备及旋转设备共同设置熔覆的扫描速度、搭接量及其它参数的编程；
2）根据工艺方案，通过三轴运动设备及工件位置共同设置熔覆的离焦量、光斑位置；
2）采用预制送粉方式，调节送粉器送粉量达到预定熔覆厚度（目视及送粉器度数相配合）；
3）调节激光器控制柜，设定激光熔覆功率；
4）立柱内部通入循环水冷却，开始进行激光熔覆。
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