机器人激光熔覆设备主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后,或汽化挥发,或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力,使其脱离物体表面,进而达到清洗的目的。激光设备是性价比较高的,凭借多年的激光研发经验,产品技术成熟,产品性能安全稳定。
采用机器人激光熔覆设备,可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物,并可以对清除部位进行选择,实现清洗的自动化。采用机器人激光熔覆设备,不但清洁度高于化学清洗工艺,而且对于物体表面几乎无损害。通过设定不同参数,还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层,提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染,还可以进行远距离操作,有效减少了对操作人员的健康损害。
金属生锈最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应,或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物。这种铁锈降低了金属的质量,使其不适合在各种应用中使用。金属生锈了就需要清除掉,这是就需要机器人激光熔覆设备
传统的除锈除垢方法包括物理除锈方法,如喷砂、抛光、刮削装置、附加吹扫、钢丝刷等。也有化学方法,如用碱性或酸性化学物质去除氧化层。然而,这些方法不仅会造成环境污染,而且还会对基体金属造成破坏。为了避免这些缺点,机器人激光熔覆设备已成为除锈和除垢操作的首选方法。用峰值功率和高重复率的激光束照射铁锈层,去除铁锈层/氧化层。
机器人激光熔覆设备的物理原理概括如下:
1、激光器发出的光束被需处理材料表面上的污染层所吸收;
2、大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波;
3、冲击波使污染物变成碎片并被剔除;
4、光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累;
5、实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面;