很多金属表面处理行业大型国企或领头企业纷纷开始引入该项技术，实现生产力的提高以及利润的提升。而对于一些还在观望的中小型企业甚至是个企，机器人激光熔覆设备普遍关心的问题是高速激光熔覆工艺的生产成本问题，下面就这个问题做详细的介绍。以当前高速激光熔覆已广泛应用的煤矿液压支架行业为例，我们来计算高速熔覆修复一个平方面积的加工成本。
激光熔覆是近年来新兴的一种表面强化技术，它是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用激光束使之与基材表面一薄层熔合，机器人激光熔覆设备在材料表面形成一定厚度的合金层，从而改善和提高材料表面的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能，与传统表面强化工艺相比，激光熔覆在提高工程构件产品性能的同时还能够降低生产成本，迅速受到了国内外许多科技工作者的关注。
旁轴送粉激光熔覆技术也叫侧向送粉激光熔覆技术，其一般采用半导体直输出激光器或半导体光纤输出激光器和重力送粉器，机器人激光熔覆设备熔覆头采用矩形光斑+旁轴宽带送粉方案。熔覆头工作时，合金粉末经送粉嘴输送至工件表面进行预置，随着熔覆头与工件做相对运动，矩形的激光束扫描预置的合金粉末并将其熔化形成熔池，冷却后形成熔覆层。
机器人激光熔覆设备是一种先进的快速绿色金属表面处理技术，已被国家科技部立项作为代替镀铬的技术之一。高速激光熔覆具有加工效率高、后续加工量小、成本低、加工精细等特点，是金属激光表面改性技术领域的一次重大技术突破。
