自动激光焊接机厂家,激光焊接机批发价格
自动激光焊接机影响因素
对激光深熔焊产生影响的因素包括：激光功率，激光束直径，材料吸收率，焊接速度，保护气体，透镜焦长，焦点位置，激光束位置，焊接起始和终止点的激光功率渐升、渐降控制。
自动激光焊接机激光焊接加工方法的特征
1、非接触加工,不需对工件加压和进行表面处理。
2、短时间焊接,既对外界无热影响,又对材料本身的热变形及热影响区小,尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。
3、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
4、不需要填充金属、不需要真空环境(可在空气中直接进行)、不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。
5、与接触焊工艺相比.无电极、工具等的磨损消耗。
6、微小工件也可加工。此外,还可通过透明材料的壁进行焊接。
7、无加工噪音,对环境无污染。
8、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。
9、很容易搭载到自动机、机器人装置上。
10、对带绝缘层的导体可直接进行焊接,对性能相差较大的异种金属也可焊接。
自动激光焊接机激光焊接
1、激光器对焦后，功率高，大功率低级模激光器经对焦后，其焦斑直徑不大，
2、激光焊接速度更快、深层大、形变小。因为功率大，激光焊接全过程中，在金属复合材料转化成小圆孔，激光器动能根据小圆孔往产品工件的深层传送，而较少横着蔓延，因此在激光一次扫描仪全过程中，原材料焊接的深层大，电焊焊接速度更快，单位时间焊合的总面积大。
3、电焊焊接深长宽比大，比能小，热危害区小，电焊焊接形变小，尤其适合高精密、热敏感构件的电焊焊接，可免除焊后矫型及二次生产加工。
4、能在室内温度或独特的标准下开展电焊焊接，自动焊接设备简易。
5、可电焊焊接硅化物原材料，如钛、石英石等，能够对不一样材料的原材料开展电焊焊接，如将铜和钽二种特性迥然不同的金属焊接的在一起，实际效果优良。
6、可开展微电焊焊接。激光经对焦后可得到不大的光点，且能高精密精准定位，可运用于大批自动化生产的微、中小型元器件的组焊中。不但生产率进一步提高，且热危害区小、点焊零污染，进一步提高了电焊焊接的品质
7、可电焊焊接难接近的位置，实施非触碰长距离电焊焊接，具备非常大的协调能力。
8、一般不用添充金属材料。如用稀有气体充足维护，则焊接不会受到环境污染
9、电焊焊接系统软件有高宽比的软性，便于完成自动化技术。
10、自动激光焊接机激光焊接在许多层面与电子束焊相近，其电焊焊接品质略逊于电子束焊机，但离子束只有在真空泵中传送，因此电焊焊接只有在真空泵中开展，而激光焊接技术性能够在更加普遍的办公环境中运用。
自动激光焊接机保护气体
激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池，当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护，但对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化。
氦气不易电离（电离能量较高），可让激光顺利通过，光束能量不受阻碍地直达工件表面。这是激光焊接时使用最有效的保护气体，但价格比较贵。
氩气比较便宜，密度较大，所以保护效果较好。但它易受高温金属等离子体电离，结果屏蔽了部分光束射向工件，减少了焊接的有效激光功率，也损害焊接速度与熔深。使用氩气保护的焊件表面要比使用氦气保护时来得光滑。
钢铁材料的自动激光焊接机激光焊接
1、碳钢及普通合金钢的激光焊接
总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。
当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。
2、不锈钢的激光焊接
一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得优质接头。由于高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。与碳钢相比，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。
3、不同金属之间的激光焊接
激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。
